Diesel Fuel Tanks
Leak test system for diesel fuel tanks : ระบบทดสอบการรั่วไหลในถังเก็บเชื้อเพลิง
การทดสอบรอยรั่วด้วยระบบ TM Electronics มี 2 ตัวเลือก ที่อาจแตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งาน D1368 เรามีความยินดีที่จะให้คำปรึกษา และแนะนำระบบการทดสอบรอยรั่วให้เหมาะสมกับผู้ใช้งานมากที่สุด
TME Solution ได้รับการพิสูจน์ตลอดหลายปีที่ผ่านมาว่าเป็นเครื่องมือทดสอบรอยรั่วที่สามารถกำหนดเองได้ และยังคงมาตรฐานที่เชื่อถือได้ยาวนานที่สุด TME Solution สามารถตรวจวัดรอยรั่วบรรจุภัณฑ์ รวมถึงการแตก การอุด สูญญากาศ และการสลายตัว รอยแตก และความดันที่แตกต่างกัน โดยมีหน้าจอระบบสัมผัส ที่จะช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถควบคุมพารามิเตอร์การทดสอบ ตรวจสอบการวิเคราะห์ทางสถิติของผลลัพธ์ และสามารถดาวน์โหลดไฟล์ได้อย่างง่ายดาย
TME Worker Integra เครื่องมือทดสอบรอยรั่วที่มีความละเอียดสูง แบบตั้งโต๊ะ ใช้งานง่าย TME Worker Integra มาพร้อมกับหน้าจอทัชสกรีนแบบไอคอนช่วยให้การนำทางที่ง่ายและชัดเจนผ่านหน้าจอการจัดการข้อมูลและการตรวจสอบที่หลากหลาย ไอคอนเรียกใช้งานบนหน้าจอทัชสกรีนเป็นเทคโนโลยีที่ทันสมัย เน้นการใช้งานที่ง่าย ทำให้การจัดการและตรวจสอบข้อมูลมีความชัดเจนมากยิ่งขึ้น
Problem/Goal: Customer needed a way to perform leak tests on large capacity diesel fuel tanks after hydrofluoric acid wash down
Resolution: The TME Solution test instrument is designed to detect a leak in the tank using the pressure decay method. e testing cap is designed to seal the tank and allow it to be pressurized. After the wash down the sealed tank is fuher pressurized to a preset test pressure and held at that pressure for a preset test time. Decay of the pressure beyond the acceptable limit indicates that the tank fails the leak test. e tank is then vented, the test cap is removed, and disposition is made of the tank as per the customer's process.
Fixtures: The testing cap consists of a threaded cap designed with acid-resistant materials to provide a leak-tight seal to the inlet pipe of the tank to be tested. This cap is provided with a quick-disconnect containing a sealing valve that will be used to pressurize the tank before wash down and again to perform a pressure decay leak test after wash down.
Gripping handles are provided to aid in applying cap to tank inlet.
TME also included a pressurizing and vent connector to enable initial pressurization from the customer's regulated air supply before wash down and for venting if necessary.
And a quick connect test and vent connector to enable pressure decay leak test and post-test venting of the tankA gauging connector was also provided. It can be connected to the testing cap after the tank has been pressurized if confo rmation of tank pressure is required.
Fixtures: TME is known for its ability to design, and manufacture special instrument and fixture solutions to solve speci fic testing problems.
Automotive products present a variety of testing, sealing and handling requirements including marking, locking and multiple test procedures.
TM Electronics off ers two instrument choices: There are subtle differences between to the two instruments. Your TME account manager will recommend which will best fit your testing needs.
TME Solution: The TME Solution has proven throughout the years to be a most reliable long lasting custom and standard leak test instrument.Sensitive, repeatable, easily maintainable and reliable, the TME Solution can pe orm a variety of test types on product, including burst, occlusion, vacuum and pres-sure decay, crack, and diff erential pressure or vacuum.Its touch screen menu driven operation allows the operator to control the test parameters, examine statistical analysis of results and download files easily.
TME Worker Integra: A bench-top, high resolution leak test instrument with small foot print and user-friendly ease of operation.
The icon based touchscreen display provides easy, clear navigation through the wide variety of data handling and review screen.
Pressure changes as low as 0.0001 psi are detected from leaks in test parts.
