Food Package Testing
Food Package Testing
การทดสอบบรรจุภัณฑ์อาหาร
การทดสอบบรรจุภัณฑ์อาหาร ระดับความสามารถในการซึมผ่านของแพคเกจและความแข็งแรงของซีลเพื่อให้สามารถทนต่อการบรรจุและการเก็บรักษาได้ การทดสอบแพคเกจถือได้ว่าเป็นระบบทดสอบแพคเกจของที่ต้องการตรวจสอบความสมบูรณ์ของแพคเกจ (การรั่วไหล) และการทดสอบความแข็งแรงของซีลทั้งสองวิธี เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการปนเปื้อนและการรั่วไหลของอากาศเข้าไปในตัวแพคเกจ เกิดขึ้นในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ของ การทดสอบทั้งสองวิธีมีความสำคัญในการวิเคราะห์ขั้นสุดท้ายของแพคเกจ เครื่องมือทดสอบบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติ TM TM-1000 ของ TM Electronics ช่วยให้สามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลและความสามารถในการทดสอบชิ้นส่วนได้ในเครื่องหนึ่งเครื่องและยังมีเอกสารที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของคุณสำหรับการตรวจสอบในกระบวนการหรือการทดสอบการตรวจสอบกระบวนการทำงานหลังการผลิต
การทดสอบความสมบูรณ์ของแพคเกจการรั่วไหล (Leak)
การทดสอบความสมบูรณ์ของแพคเกจคือการวัดการซึมผ่าน อย่างหนึ่งคือทดสอบการรั่วของบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด การทดสอบการสลายตัวด้วยความดันมีประสิทธิภาพในการระบุการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นซึ่งมีพื้นผิววัสดุและซีลที่ไม่เป็นรู TM Electronics TM TM 1000 ซึ่งมีความสามารถในการรับแรงกระแทกและการทดสอบการรั่วไหลของแพคเกจมีความละเอียด 0.02psi เครื่องทดสอบการรั่วซึมของ TME SOLUTIONสามารถกำหนดค่าเพื่อทดสอบการรั่วของบรรจุภัณฑ์ที่มีความละเอียดสูงถึง 0.0001 psi และให้การรักษาความปลอดภัยชั้นพิเศษเพื่อปกป้อง
การทดสอบแพ็คเกจบรรจุภัณฑ์อาหาร
ค่าความแข็งแรงของซีลมีความสัมพันธ์กับขนาดของแพคเกจและวัสดุ วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสูงอาจเปลี่ยนรูปด้วยแรงดันในขอบเขตที่ทำให้การทดสอบซีลทำได้ยาก สำหรับการวัดความแข็งแรงของซีลของแพ็กเกจของคุณอย่างถูกต้องที่สุดคุณควรใช้แผ่นยึดสำหรับทดสอบอัตราเงินเฟ้อของคุณ ติดตั้งแผ่นรั้งจาก TM Electronics ที่ออกแบบมาเพื่อรองรับบรรจุภัณฑ์ขนาดต่างๆ
TME is aware of the many variations on the need to test food packaging, such as the degree of permeability of the package and the strength of the seal to withstand transport and storage stresses. Package testing can be regarded as a two part process. Your package testing system should include both package integrity (leak) testing and seal strength testing, two complementary but very different procedures. To ensure that no contamination will occur during transport and storage of your product, both testing modes are important in the final analysis of your primary food container. The TM Electronics BT-1000 Automated Package Tester provides seal strength and package integrity testing capability in one instrument, and also provides the documentation necessary for your packaging process validation, for in-process inspection or post-process audit testing.
Inflation Seal Strength Testers
Inflation seal strength testing includes burst, creep and creep-to-failure testing. Inflation tests are applicable to most materials (porous and non-porous) and most package forms such as pouches, lidded trays, and laminated or rolled tubes. TME has the burst tester for pouches that provides integrity information you need about your packaging! The TM Electronics BT-1000 provides graphs of individual tests of your products. The pressure at which the package bursts is a variable statistic that can be utilized to document process development and process control through the use of tools such as upper and lower control limits, all part of the statistics package that is standard on the TME BT-1000. Seal integrity testing device is a quality control seal tester, ideally suited for testing seal integrity via leak detection.
Inflation Package Integrity (Leak) Testers
Package integrity testing is purely a measure of the primary food container's barrier - a "leak test" of the whole package. Pressure decay testing is very effective in determining leaks in flexible packages that have non-porous material surfaces and seals. The TM Electronics BT-1000, which is capable of performing both seal strength and package leak tests, has a resolution of 0.02psi. The TME SOLUTION™ leak test instrument can be configured to do a leak test of a package with a resolution as high as 0.0001 psi, and provides an extra layer of security to protect your data.
Closed Chamber Package Testers
The Closed Chamber Test Method provides fast, non-destructive testing of sealed flexible food packages or induction welded bottle seals. The TME SOLUTION-C Test System is comprised of the TME Solution™ leak test instrument and a chamber fixture custom designed for your package. The chamber fixture enclosing your package is pressurized (or evacuated for a vacuum test), stabilized and tested for pressure (or vacuum) decay that would indicate leakage from the test item.
Restraining Plate Package Testing
Seal strength values are related to the package size, geometry, and materials. For example, pouches with a long side seal will generally fail on the long seal unless a heater failure has occurred on the shorter seal or chevron. Unsupported tray lid seals may fail at points only relative to their geometry. Very flexible package materials may deform with pressurization to an extent that makes seal testing difficult. For the most accurate measure of the seal strength of your package it may be advisable to use restraining plates for your inflation testing. Restraining plate fixtures are available from TM Electronics designed to accommodate different sizes of package.
